1)滤袋的选择：电厂烟气温度一般运行在120~60℃，适合在这种温度段使用的只有Nomex(亚酞胺).PPS(聚苯硫醚).P84(聚酸亚按)。Nomex化学性能较后2种差，都不选用。P84(或聚四氟乙稀)适宜高过200℃使用，而价格贵得多，电厂一般选择PPS，单机布袋除尘器其性能较好，耐酸、碱最优，耐高温也较好，抗拉、抗磨、抗折较好，但其抗氧化性能较差，所以运行中要防止高含氧量运行。值得注意的是：其理化特性表明连续使用温度190℃，瞬时温度220℃，这种指标是在试验室做出的数据，试验条件与实际条件有一定差距，目前制造厂家大都改为连续使用温度为180℃，瞬时高温200℃，甚至建议的使用温度己戏剧性地下降到160℃，因此，在运行使用时一定要留一定裕量。内蒙古某电厂200MW机组由于旋转空气预热器，烟气温度在5min内上升到250℃，经2次报警，至180℃才使MFT动作后又重启，被迫手动停炉，由于保护动作延误，致使滤袋受高温冲击10多分钟，几十条滤袋老化更换，因此，保护要可靠并要提前动作。
2）氧量在15%以下均可选用”也是有条件的，烟气含氧量及温度对PPS滤料使用寿命有影响，该滤料可在180℃温度下连续使用，瞬时200℃(每年累计60h以下)；在160℃的热压釜中能保持90%以上的强度，耐化学性非常好，抗酸、耐强碱效果很好，所以，在性价比上是燃煤锅炉最合适的滤料。
在160℃运行的PPS纤维含氧量基于8%(Vol).N02小于15mg/m³长期使用，若氧达到12%建议温度降在140℃运行。总之，含氧越高，使用的温度就要越低，因每增加10℃，化学反应成双倍的增加，据澳大利亚电厂运行经验，烟气含氧大于15%时PPS的耐氧性差，烟气含氧小于10%时能长期使用。根据国外的使用经验，PPS滤料在以上的烟气条件下使用寿命可达30000h，但要求烟气含氧小于10%、烟气温度不得超过160℃，烟气温度超过165℃每年不得超过100h，平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
PPS浸渍PTFE或W处理可延长滤袋使用寿命，如果选用表面具有混合P84纤维结构的Optivel.PI的PPS，使用寿命会大大得到延长，这在我国己有2个电厂得到证实。考虑到滤袋物理特性、抗折和透气性及较长的使用寿命，滤布应选单位克重为600g/㎡为宜。覆膜滤布价格很高，常规燃煤锅炉在技术上也不必要，不建议采用。
(2)过滤风速的选择：单机脉冲布袋除尘器过滤风速实际就是气布比，既每分钟通过1m2滤料的烟气量，该值选择过高滤袋寿命缩短，选择过低投资过高，合理选择过滤风速是必要的。根据国外和我国运行经验，使用PPS滤袋保证使用寿命30000h，过滤风速一般选择1.0m/min左右，电除尘+袋除尘可以选用1.2~1.3m/min，高粉尘浓度的袋式除尘器选用0.8m/min以下，对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为合理。
(3)核校酸露点温度：运行在酸露点温度以下所产生的强酸同样对滤袋寿命有害。酸露点温度一般在90任45℃，很多电厂烟气温度都高于这个范围，但低负荷运行时烟温降低，当低于酸露点时，烟气中水蒸气凝结；另一面，低负荷时燃烧过剩空气系数大，过剩氧量高，形成S03含量会增加，酸露点也会增高，对滤袋和袋笼都有强腐蚀作用。如果燃料含硫量高情况就更严重，因为烟气露点随烟气中S02含量的增加下降，同时S02含量越高，生成S03也越多。设计时要根据煤的含硫量和低负荷时烟温核算酸露点温度，考虑对滤袋和袋笼的腐蚀影响，应控制除尘器的入口烟气温度在酸露点以上的对策。
(4)袋笼的选择：考虑占地面积和保证滤袋循环反复的抗折皱能力及张力，在电厂一般采用D130mm*8000mm尺寸的滤袋。
笼架有园形、多角星形和腰形二节或三节的，均可采用，但应有足够的强度、刚度和尺寸准确并垂直，所有焊点牢固，不允许脱焊、虚焊和漏焊，表面光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺，必须作高温有机硅的防腐处理。建议PL单机除尘器采用14~16根D4.0mm的竖筋，横筋间距250~的多角星形二节袋笼为宜。
反吹风方式的袋笼采用长方型并采用玻纤的滤袋，大机组使用尚需进一步改进完善。
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